Представьте: деталь спроектирована, программа написана, оператор нажимает «Пуск» и через 40 секунд дорогостоящая заготовка превращается в металлолом, потому, что деталь на втором радиусе столкнулась с корпусом станка.
Именно для того, чтобы этого не происходило, в станках Stark Engineering реализована система
3D-симуляции с анализом соударений.
Как это работаетОператор или технолог вводит параметры детали в специализированное ПО собственной разработки. Программа строит полную 3D-модель детали и «прогоняет» её через цифровую копию станка с учётом геометрии оснастки, корпусных деталей, гидравлических блоков и ограничений по ходу осей.
Система выдаёт:- Визуализацию каждого шага гибки в 3D
- Предупреждение о столкновениях до их возникновения
- Рекомендации по изменению последовательности гибов
- Подтверждение прохождения детали – или обоснованный отказ
Что это даёт на практикеБез симуляции | С симуляцией |
Первый запуск – на реальной заготовке | Первый запуск – уже на проверенной программе |
Ошибки обнаруживаются дорогим металлом | Ошибки обнаруживаются на экране |
Наладка – до нескольких дней | Наладка – часы или минуты |
Риск повреждения оснастки | Оснастка защищена |
Особенно критично для сложных деталейДетали без прямых участков, с тремя и более радиусами в разных плоскостях – это именно тот случай, когда без симуляции технолог работает «вслепую». Наш софт разработан специально для таких задач и используется как на IPC станка, так и на рабочем месте инженера-технолога.
>
Хотите проверить вашу деталь? Пришлите 3D-файл или чертёж – проведём симуляцию и дадим заключение о прохождении.